进口防尘圈-防尘圈-睿辰密封(查看)

机械密封腔体和介质侧静环之间的间隙，通常还配有一个钢结构的挡圈，以防止静环从密封腔体中脱出。

　　串联式双端面机械密封如图2所示，其介质侧机械密封正好和背对背式机械密封相反，其靠近介质的密封面是动环，其静密封靠O形密封圈与轴套过硬配合密封轴向方向的泄漏。静环装配在静环座上，靠均匀的多个小弹簧对其轴向补偿。由于介质压力高于轴封水压力，因而静环不会从静环座中脱出，所以不需要配备挡圈。轴封水压力为低压即可，一般为0.1～0.2MPa，主要起冷却动静环摩擦副产生的热量和冲洗密封腔内杂质物的作用。

在动密封装置中，摩擦与磨损是O型密封圈损坏的重要影响因素。磨损程度主要取决于摩擦力的大小。当液体压力微小时，O型密封圈摩擦力的大小取决于它的预压缩量。

　　摩擦力的增加，使得旋转或往复运动的轴与O形密封圈之间产生大量的摩擦热。由于多数O型密封圈都是用橡胶制成的，导热性极差。因此，防尘圈，摩擦热就会引起橡胶的老化，导致O型密封圈失效，***其密封性能。摩擦还会引起O型密封圈表面损伤，进口防尘圈，使压缩量减小。严重的摩擦会很快引起O型密封圈的表面损坏，失去密封性。

干熄焦旋转密封阀的使用维护及故障处理

1 自动给油脂泵故障处理

自动给脂泵出现压力低故障时，旋转防尘圈，要首先检查油位是否过低及油泵内是否进入空气，当油位过低时及时补充油脂; 自动给脂泵出现不换向供油故障时，要检查电气限位开关是否正常，不正常进行更换。检查溢流换向阀是否正常，如有不正常情况进行更换或进行清洗。

2 密封副故障处理

密封副故障主要表现在密封环磨损脱落，此失效多因密封气源的气体压力不足和润滑油润滑效果差造成的。旋转密封阀在设计时，为防止热焦粉进入阀体两侧轴承箱，转子与阀体相应部位设置软硬密封机构，形成盛料部位与轴承箱隔离空腔，骨架防尘圈，并在此隔离空腔通入辅助密封氮气吹扫、冷却。密封副由自动给脂装置定时定量供给润滑油脂，同时辅助密封氮气充满转子两侧密封腔，因为要求氮气的压力高于旋转密封阀内部含尘气体压力，从而起到防止热的含尘气体进入两侧密封腔。如果辅助密封气体压力过低或断风，则焦炭粉首***入密封副，先***密封副，然后逐渐把阀体耐磨静环磨穿，进而焦炭粉大量进入两侧密封腔。密封副损坏需解体检修旋转密封阀，更换密封副附件。