格莱圈-睿辰密封-轴用旋转格莱圈

机械密封在旋转设备上常见故障处理

机械密封振动、发热的处理

如果是动静环与密封腔的间隙太小，就要增大密封腔内径或减小转动外径，格莱圈密封，至少保证0.75mm的间隙。如果是摩擦副配对不当，就要更改动静环材料，使其耐温，耐腐蚀。这样就会减少机械密封的振动和发热。

泵轴窜量大的处理

合理地设计轴向力的平衡装置，消除轴向窜量。为了满足这一要求，对于多级离心泵，设计方案是：平衡盘加轴向止推轴承，由平衡盘平衡轴向力，由轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位。

密封的形式

对于轴用密封，径向安装时，应使O形圈内径与被密封直径间的偏差尽可能小;对孔用密封， 应使其内径等于或略小于沟槽直径。轴向安装时，还需考虑压力方向，内部压力时，轴用旋转格莱圈，O形圈外径应比沟槽外径大约1%-2%，外部压力时，格莱圈，应使O形圈内径比沟槽约小1%-3%。

影响密封性能的其他因素

1） 硬度：决定O形圈的压缩量和沟槽允许挤出间隙

2） 挤出间隙：与系统压力、O形圈截面直径及材料的硬度有关，旋转格莱圈，相关性见表格

旋转密封，严苛工矿的新选择

旋转密封

　　冲洗易磨损服务中，旋转轴密封系统的性能优于机械密封和压紧填料组件，其无需用水润滑密封件表面。相反，它与密封室里的轴表面形成轴承关系，从而将工艺介质从填料盒中排除（见图3）。这种径向轴承对轴表面的设计不仅价格便宜，而且比传统的机械密封更有效，可提供凉爽、干燥的运行，并且将介质稀释保持在低限度内。旋转密封仅需要填料组件一半的功耗，与平衡式机械密封一样节能，并且比类似压紧填料的冲洗耗水量少60倍。